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目的
原木產品質量標準的高低不僅影響到企業的信譽和經濟效益，而且也與用戶經濟利益息息相關的。國家啟動天然林保護工程以來，蛟河實驗局木材產量在逐年減少，這就要求我們必須生產符合市場需要質高價優的規格原木，來增加企業經濟效益。根據最新頒布的《國家標準》、《行業標準》和《吉林森工企業地方標準》、《延邊森工集團企業標準》，結合實驗局現有狀況，我們決定制定符合本局實際工作需要的原木產品的企業標準。
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工作原則
以誠信為根本，質量不打折扣；數量不打折扣；服務不打折扣；誠信不打折扣；人格不打折扣，以服務至上為原則，滿足用戶需求，贏得用戶滿意，超越用戶期望，真心為用戶著想。
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工作任務
3.1 與木材銷售市場接軌。
3.2 兼顧企業和用戶的經濟利益，以共同受益為準則，優勢互補、公平合理、互利互贏。
4. 編制依據
4.1 國家標準《原木檢驗》
4.2 國家標準《原木材積表》
4.3 國家標準《原木缺陷》
4.4 國家標準《抽樣方法》
4.5 國家標準《特級原木》
4.6 國家標準《鋸切用原木》
4.7 國家標準《刨切單板用原木》
4.8 國家標準《旋切單板用原木》
4.9 國家標準《坑木》
4.10 國家標準《小徑木》
4.11 行業標準《東北、內蒙古地區次加工原木》
4.12 地方標準《吉林森工集團企業標準》《延邊森工集團企業標準》
5. 適用范圍
本標準適用于吉林省蛟河林業實驗區管理局木材生產和銷售。
第二章 優質原木
（標準編號Q/JLJHSGJ 01—2012）
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范圍
本標準規定了優質原木的術語、定義、樹種、尺寸、材質指標等技術內容，并對檢驗方法和材積計算同時作出規定。
本標準適用于高級建筑、裝修、裝飾及各種特殊用途的優質原木。
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規范性引用文件
GB4814—1984 原木材積表
GB/T144—2003 原木檢驗
GB/T155—2006 原木缺陷
GB/T17659.1—1999 第一部分：原木批量檢查抽樣、判定辦法。
3. 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
優質原木
指比國家《鋸切原木》標準中的“一等”材質指標更嚴格或等同。
優質材的編號形式：Y編號 檢尺長／檢尺徑
4. 要求
4.1 樹 種：沙松、柞木、水曲柳、核桃楸、榆木、椴木、色木。
4.2 尺寸
檢尺徑：優質原木中柞、曲、楸、榆、沙松（根節）自36 cm以上（包括36 cm），椴、色木自24 cm 以上（包括24 cm），按2cm進級，足1 cm 進級，不足1 cm 舍去。
檢尺長：沙松（根節）：4 m 、6 m
柞、椴、榆、色木：3 m、4m、6 m
楸、曲：3m、6 m
4.3 長級公差：允許+6cm、
-2 cm
4.4 材質指標
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缺陷名稱
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檢量方法
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允許限度
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活節
死節
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全材長范圍內節子（節子斷面不許有腐朽）最小直徑不超過檢尺徑15%的允許
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針葉：4個
闊葉：2個
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漏節
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全材長范圍內
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不許有
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邊材腐朽
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全材長范圍內
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不許有
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心材腐朽、變色、抽心
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小頭不允許，大頭允許不超過檢尺徑的
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10%
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蟲眼
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全材長范圍內及斷面
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不許有
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環裂、弧裂
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兩端斷面
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不許有
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劈 裂
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已脫落劈裂厚度不得超過檢尺徑的10%，已脫落劈裂長度和寬度不得超過
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長度：30cm
寬度：10cm
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縱裂、外夾皮
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長度不得超過檢尺長的
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10%
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彎 曲
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最大彎曲拱高不得超過該彎曲內曲水平長的
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1.5%
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扭轉紋
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小頭1m長范圍內紋理傾斜高度不得超過檢尺徑的
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10%
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雙心、炸裂、多向彎曲
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檢尺長范圍內
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不許有
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偏枯、外傷
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徑向深度不得超過檢尺徑的
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10%
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樹包、樹瘤
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檢尺長范圍內
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不許有
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多種缺陷
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全材長范圍內或斷面的缺陷不得超過
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2種
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5. 檢驗、材積計算
注：（1）水曲柳定制材：
材 長：3m、6 m；
徑 級：30-34cm；
質量要求：材身無彎曲、活節、死節、樹包、旋（暗包）、抽心、水線，3m材長距一側端頭30cm內允許有以上缺陷；髓心部分允許有60mm的心腐和環弧裂，其它部分不允許有。
（2）枯立木全材長范圍內不允許。
（3）原木兩端鋸齊，節子打平。
（4）其它未列入缺陷不計。
（5）如有特殊需要，由供需雙方協商一致，質量標準亦可按用戶要求執行。
5.1尺寸檢量按GB/T144執行
5.2材質評定按GB/T144執行
5.3有關木材缺陷名稱、定義和基本檢量方法：按GB/T155的規定執行
5.4材積計算按GB4814原木材積表執行
5.5抽樣判定方法按GB/T17659.1執行
附加說明：
本標準由吉林省蛟河林業實驗區管理局提出并歸口管理。
本標準由吉林省蛟河林業實驗區管理局事業管理處負責起草
本標準主要起草人：林天喜 潘 志 元正龍 張登清
王貴春 宋學元 孫國文 李慶河
本標準由林天喜批準
本標準于2012年 10 月 15 日首次發布。
第三章 特選原木
（標準編號Q/JLJHSGJ 02—2012）
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范圍
本標準規定了特選原木的術語、定義、樹種、尺寸、材質指標等技術內容，并對檢驗方法和材積計算同時作出規定。
本標準適用于高級建筑、裝修及各種特殊用途的優質原木。
2. 規范性引用文件
GB4814—1984 原木材積表
GB/T144—2003 原木檢驗
GB/T155—2006 原木缺陷
GB/T17659.1—1999 第一部分：原木批量檢查抽樣、判定方法
3.術語和定義
下列術語和定義適用于本標準
3.1特選原木
是指檢尺徑在24cm以上（包括24cm），材質符合國家《鋸切原木》標準二等以上僅彎曲要求放寬的原木稱特選材。
3.2特選材的編號形式
（1）A級材 A編號檢尺長/檢尺徑
（2）B級材 B編號檢尺長/檢尺徑
4.要求
4.1樹種：沙松、柞木、水曲柳、核桃楸、榆木、椴木、色木、楓樺、白樺、楊木
4.2尺寸
檢尺長：2m、3m、4m、5m 、6m
檢尺徑：自24cm以上（包括24cm），按2cm進級，足1cm進級，不足1cm舍去。
注：如需其它規格尺寸，可由供需雙方協商確定。
4.3長級公差：允許+6 cm
-2cm
4.4材質指標
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缺陷名稱
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檢查方法
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允許限度
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A級
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B級
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活節
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節子最小直徑不得超過檢尺徑的
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闊葉：40%
針葉：20%，
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闊葉不計
針葉：40%
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死節
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節子最小直徑不得超過檢尺徑的
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20%
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40%
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活節、死節
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任意材長1m范圍內的個數不得超過
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針葉：6個
闊葉：2個
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針葉：8個，闊葉：4個
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漏節
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全材長范圍內個數不得超過
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不允許
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1個
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邊材腐朽
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腐朽厚度不得超過檢尺徑的
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5%
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10%
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心材腐朽、變色、抽心
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腐朽直徑不得超過檢尺徑的
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30%
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40%
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蟲眼
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蟲眼最多1m范圍內的個數不得超過
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針葉：10個
闊葉：5個
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針葉：25個
闊葉：6個
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縱裂、外夾皮
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長度不得超過檢尺長的
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20%
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40%
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偏枯、外傷
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徑向深度不得超過檢尺徑的
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30%
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40%
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環裂、弧裂
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環裂最大半徑、弧裂拱高不得超過檢尺徑的
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30%
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40%
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彎曲
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最大彎曲拱高不得超過該彎曲內曲水平長的
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3%
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5%
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扭轉紋
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小頭1m范圍內紋理傾斜高度不得超過檢尺徑的
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30%
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50%
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樹包、樹瘤
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不足3cm不計，自3cm以上，基部尺寸不得超過檢尺徑的
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40%
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50%
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任意材長1m范圍內的個數不得超過
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3個
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5個
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注：（1）同一斷面同時存在心材腐朽和邊材腐朽的，評為特選A級材的降為B級材,特選B級材的降為般材；般材降為次材。
（2）環裂、弧裂在25cm2范圍內通過3條者，可按環裂和弧裂評定等級后再降一等，評為特選A級材的降為B級材,特選B級材的降為般材，般材降為次材。
（3）炸裂按縱裂評等后，下降一個材種處理，般材降為次材。
（4）本表未列缺陷不計
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5. 檢驗、材積計算
5.1 尺寸檢量按GB/T144執行
5.2 材質評定按GB/T144執行
5.3 有關木材缺陷名稱、定義和基本方法按GB/T155的規定執行
5.4 材積計算按GB4814原木材積表執行
5.5 抽樣判定方法按GB/T17659.1執行
附加說明：
本標準由吉林省蛟河林業實驗區管理局提出并歸口管理。
本標準由吉林省蛟河林業實驗區管理局事業管理處負責起草
本標準主要起草人: 林天喜 潘 志 元正龍 張登清
王貴春 宋學元 孫國文 李慶河
本標準由林天喜批準
本標準于2012年10 月15 日首次發布。
